
2026-01-16
Первый: Кронштейн определяет точность обрабатываемых деталей и делится на передний и задний кронштейны.Передний кронштейн определяется по деталям. Если деталь вырезается в течение длительного времени, необходимо использовать серво-кронштейн.Если вы по-прежнему стремитесь к точности, у вас также должен быть верхний направляющий механизм, чтобы вы могли не только поднимать его вертикально, но и ограничивать с обеих сторон по горизонтали.
Задний кронштейн зависит от характеристик материала заготовки и делится на пневматический кронштейн и серво-кронштейн.Пневматический кронштейн может перемещаться только на фиксированную высоту, и его невозможно изменить при вращении трубы.Если это тонкостенная труба или удлиненная труба, то при быстром вращении она будет поворачиваться в разной степени, что приведет к раскачиванию, поэтому выбор буксирной рамы очень важен.Если требования к точности высоки, трубка относительно тонкая и имеет относительно небольшие размеры, то необходимо выбрать кронштейн сервопривода.
Два: Патроны, патроны делятся на электрические, пневматические и с ЧПУ. Наиболее популярными являются пневматические патроны. Конструкция проста, частота отказов низкая, а точность очень высокая, поэтому они используются чаще всего.Электрический зажимной патрон самый дешевый. В нем используется двигатель постоянного тока для приведения в действие редуктора, а затем винта. Он перемещается, если потянуть за два зажима, но усилие зажима невелико, либо его нельзя зажать плотно, либо неправильно, и он часто зависает.А передаточный винт легко загрязняется и застревает.Электрические патроны не рекомендуются ни для одного изделия.
Типы челюстей делятся на полноходовые и полуходовые.Что такое расширение и сжатие при полном такте?Например, это патрон диаметром 300 мм, который может непосредственно зажимать 300 труб, а также 20 патрубков.Телескопический с половинным ходом относится, например, к зубчатому колесу с двухсотым-трехсотым ходом, а захваты необходимо разбирать и устанавливать заново в пределах двухсот. Каждый раз, когда захваты устанавливаются, их необходимо тщательно калибровать заново, поэтому они неудобны в использовании, а точность низкая, а также контроль давления.Система контроля давления у каждого производителя разная, производители разные, и методы их применения разные.Традиционные производители обычно устанавливают редукционный клапан для регулировки герметичности зажима с помощью давления воздуха.Однако перед зажимом трубы такого типа необходимо отрегулировать. Каждый раз, когда труба зажимается, регулируется давление воздуха. Это неудобно в использовании и имеет низкую точность. Особенно при резке тонкостенных труб, давление немного больше. Их легко зажимать и деформировать, что приводит к неточной резке. Большинство одним из них является ручное регулирование давления.
Поэтому, если требуются детали для тонких труб, лучше всего выбрать электрический пропорциональный клапан для автоматического регулирования давления.Давление может не только регулироваться автоматически, но и сохраняться в памяти и заноситься в базу данных значений зажима детали, что делает его более удобным в использовании.
Третье: Режущая головка для резки тонкостенных труб или труб с острыми углами, таких как трубы специальной формы., Для материалов Н-образного типа выбирайте режущую головку с острым углом, поскольку пространство между ними относительно невелико. При резке труб с неправильной кривизной наконечник сопла также относительно острый. Независимо от того, как повернута труба, прикоснуться к режущей головке нелегко, но эффект резки относительно общий в остальном, например, для угловой стали, швеллерной стали, круглых труб, квадратных труб и
Четвертое: Программное обеспечение для создания вложенностей.Если пакетная обработка не соответствует программному обеспечению для материалов, то нет возможности оптимизировать вложенность и сохранить материалы.В настоящее время все представленные на рынке станки для резки не имеют возможности самостоятельно выполнить смешивание нескольких деталей, поэтому, если детали нуждаются в смешивании и совместной обработке кромок, включая сталь для угловой резки и швеллерную сталь, они не смогут завершить смешивание нескольких деталей.、 Н-образные стальные и криволинейные поверхности специальной формы должны быть подобраны с помощью программного обеспечения material software.
Последнее - автоматизация. Резка труб отличается от резки пластин. Поскольку объем резки труб относительно невелик, необходимо часто отправлять материалы. Поэтому, если вы обрабатываете трубы одинаковых технических характеристик партиями, вы должны выбрать автоматизацию, но если вам нужно заменить трубы разных спецификаций, вы должны выбрать автоматику для резки труб. технические характеристики часто функция подачи не требуется.Кроме того, подающая стойка делится на полуавтоматическую и полностью автоматическую. Полуавтоматическая подача не может быть отключена, и трубы необходимо укладывать вручную.Полностью автоматический можно отвязать, положить пачку материалов, автоматически отвязать, затем отделить детали и затем отправить их, а также полностью автоматический можно также разделить на тип ленты и тип цепи.Поэтому обязательно выберите полностью автоматизированное решение, соответствующее вашему проекту